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詳細情報 |
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| ヒートシンクの材質: | アルミニウム | 表面仕上げ: | ミル仕上げまたは陽極酸化処理 |
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| 材料: | 銅・アルミニウム | ファンライフ: | 100000 時間 |
| 深いプロセス: | CNC加工 | 伝導力: | 2000W |
| 許容範囲: | ±1% | 追加処理: | CNC加工 |
| 精度: | ±0.002 ~ ±0.005mm | 最大圧力: | 5バー |
| 重さ: | -40℃～120℃ | 素材の質感: | 6061 |
| ハイライト: | ラジエーター一体型液冷プレート,放熱フィン付き液冷プレート,高性能液冷ラジエータープレート |
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製品の説明
ラジエーター一体型液冷プレート
簡単に言うと：ラジエーター一体型液冷プレート = 液冷プレート + 一体型放熱フィン
片面が発熱デバイスに、もう片面が密集したフィンに接する構造です。冷却液の循環によりフィン領域に熱が伝達され、コンパクトなオールインワン液冷ソリューションを形成します。
I. 構造的特徴
接合面（コールドプレート側）
IGBT、パワーモジュール、バッテリー、モーターなどの発熱コンポーネントに直接接する平坦な表面。
フィン放熱側（ラジエーター側）
内部流路が密集したフィン領域にまで伸び、ラジエーターに似た構造を形成します。
冷却液が流れることで、熱はフィンに運ばれ、空冷または自然対流によって放熱されます。
完全一体型構造
スキビング、ダイカスト、またはろう付けにより、ほとんどが一体成形されています。
別々のラジエーターと水管の複雑な組み立てを不要にします。
II. 動作原理
- コンポーネントからの熱 → 液冷プレートベースに伝導
- 冷却液が内部流路を流れ、熱を吸収する
- 加熱された冷却液がフィン付きラジエーター部分に流れる
- フィンがファンまたは自然な空気の流れによって環境に熱を放出する
- 冷却された冷却液が循環してプロセスを繰り返す
これは、液冷熱伝達と空冷最終放熱を組み合わせたハイブリッドソリューションです。
III. コアメリット
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コンパクトな構造と高い統合性オールインワン設計によりスペースを節約し、コネクタや漏れ点を削減します。
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簡単な取り付けコンポーネントに直接取り付け可能。外部ポンプとリザーバーのみが必要で、追加のラジエーターは不要です。
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均一な放熱ベースプレート上の温度均一性に優れ、局所的なホットスポットを回避します。
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高い信頼性ろう付けまたはスキビング構造により、強力な耐振動性を備え、自動車および産業用制御アプリケーションに最適です。
IV. 一般的な製造プロセス
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スキビング式ラジエーター一体型液冷プレートフィンと流路が単一のアルミニウムブロックから機械加工されており、高い強度と連続的な熱伝導率を提供します。
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真空ろう付けタイプベースプレートとフィンをろう付けで接合し、より高密度なフィンと大きな放熱面積を実現します。
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一体ダイカストタイプ大量生産と低コストに適しており、乗用車の熱管理に広く使用されています。
V. 一般的な用途
- 新エネルギー車：モーター、ECU、OBC、DC-DCコンバーターの統合冷却
- エネルギー貯蔵コンバーター（PCS）、太陽光発電インバーター
- 産業用サーボドライブ、高出力電源
- レーザー装置、溶接機、高周波電源
- 建設機械、商用車コントローラーの冷却
VI. 標準液冷プレートとの違い
- 標準液冷プレート：熱を吸収・伝達するだけで、環境への直接的な放熱は行いません。
- ラジエーター一体型液冷プレート：熱を吸収し、内部で循環させ、自身のフィンで放熱するため、完全なコンパクト冷却システムを形成します。
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