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詳細情報 |
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| 学年: | 6000シリーズ | 合金かどうか: | 合金です |
|---|---|---|---|
| 加工サービス: | 冷たい鍛造材、CNC | 気性: | T3～T8 |
| 表面処理: | 陽極酸化処理、 | 色: | カスタマイズされた色 |
| 許容範囲: | ±1% | 材料: | AL6063 |
| サイズ: | 158*158*65 | 応用: | ヒートシンク |
| ハイライト: | アルミニウム-銅 IGBTヒートシンク,冷間鍛造ピンフィンクーラー,IGBT用液冷プレート |
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製品の説明
アルミニウム-銅冷間鍛造ピンフィンヒートシンク（IGBT用）
IGBT用途向けに特別に設計された高性能アルミニウム-銅冷間鍛造ピンフィンヒートシンクで、優れた熱管理ソリューションを提供します。
製品の利点
T1/T2純銅から冷間鍛造プロセスを使用して製造され、最大390W/m·Kの熱伝導率を実現しています。熱性能、信頼性、コスト、重量、寸法間の最適なバランスを実現します。従来のプロセスと比較して、熱抵抗が40％削減されています。
技術仕様
| 材料 | アルミニウム合金：AL1070、AL1060、AL1050またはカスタマイズ 銅合金：Cu1100またはカスタマイズ |
| 製造プロセス | DFMレポート - 設計確認 - 金型設計 - 金型製作 - 金型試験 - 冷間鍛造 - フィン切断 - 脱脂 - CNC機械加工/CNC旋盤 - タッピング/ねじ切り - バリ取り - クリーニング - 検査 - 表面処理 - 最終検査 - 梱包 |
| 表面処理 | 研磨、陽極酸化処理、粉体塗装、不動態化処理、塗装、メッキ、サンドブラスト、Eコーティング、カスタム処理 |
| 図面形式 | 2D（DXF、DWG、CAD）、3D（IGS、STEP、SLD、X_T） |
| 許容誤差 | ±0.05mm～±0.2mm |
| サービス | プロフェッショナルなR&DサポートによるOEMサービス |
製造能力
主な生産設備:油圧プレス機（300T-5000T）、冷/熱間チャンバーダイカストマシン（280T-1680T）、CNCマシン、CNC旋盤、パンチングマシン、研磨/研削/穴あけ/タッピングマシン、多軸タッピングマシン、表面処理設備
主な試験設備:キャリパー、2.5測定器、CMM、ハイトゲージ、合否ゲージ、粗さ測定、塩水噴霧試験機
品質管理:ISO9001:2015、IATF16949認証取得済み。すべての出荷前にFAIレポートを提供
鍛造プロセスの比較
冷間鍛造の利点:CNC機械加工後、柱の根元に黒皮が残りません
熱間鍛造の欠点:CNC機械加工後、柱の根元に広い範囲で黒皮が残ります
技術パラメータ
製造プロセスフロー
業界用途
- 新エネルギー車分野:モーター/電子制御システム、バッテリーパックシステム、充電パイルモジュール
- 産業用高出力機器:周波数コンバーター/サーボシステム、高出力電源、レーザー機器
- 家電製品およびハイエンド機器:高性能家電製品、航空宇宙機器
- 新エネルギーエネルギー貯蔵分野
高度な設備と精密機械加工
包括的な金型ワークショップの能力には以下が含まれます:
- 2台のMAKINOミラーEDMマシンを含む22セットの放電加工機（EDM）
- 日本から輸入された3台のSeibuと1台のSodickを含む9台のワイヤーカットEDMマシン（低速）
- 7台のスパーク浸食機、10台の研削盤、2台のフライス盤、1台の旋盤
| テーブルサイズ | 500×350mm |
| 早送り速度 | 5000mm/分 |
| 最大ワーク重量 | 500kg |
| 最大電極重量 | 50kg |
高精度機械加工:SuperSpark4およびIESテクノロジーを利用して、高度な適応型電源とジャンプ制御を行い、EDMプロセスを安定させ、精度を向上させています。優れた表面仕上げと冶金品質を実現する超表面および超エッジジェネレーターテクノロジーを搭載しています。
製造施設
品質保証
包括的な試験設備を備えた厳格な品質基準:
- 1台の三次元測定機
- 1台のプロジェクター
- 2台の高圧水試験機
- 4台の熱抵抗試験機
- 2台の液体漏れ試験機
お客様へのサービスコミットメント
- すべてのお問い合わせへの迅速な対応
- 品質保証付きの競争力のある価格設定
- 効率的な生産スケジューリング
- 最適な輸送ソリューション
- 包括的な技術サポート
よくある質問
あなたは商社ですか、それともメーカーですか？
当社は、豊富な経験と強力な技術チームを持つ、ヒートシンクと水冷プレートの専門メーカーであり、自動化された機械化された生産を特徴としています。
当社は、豊富な経験と強力な技術チームを持つ、ヒートシンクと水冷プレートの専門メーカーであり、自動化された機械化された生産を特徴としています。
以前に商品を輸出しましたか？どの地域に？
総生産量の60％は、日本、インド、英国、カナダ、米国、ブラジルに輸出されています。
総生産量の60％は、日本、インド、英国、カナダ、米国、ブラジルに輸出されています。
従業員は何人いますか？
営業、購買、エンジニアリング、QA、倉庫、生産部門全体で約100人の従業員がいます。
営業、購買、エンジニアリング、QA、倉庫、生産部門全体で約100人の従業員がいます。
設計に同意した場合、サンプルを提供できますか？
はい、量産前に確認用のサンプルを提供し、必要に応じて技術図面も提供します。
はい、量産前に確認用のサンプルを提供し、必要に応じて技術図面も提供します。
どのような梱包方法を使用していますか？
輸送中の最適な保護のために、通常のカートンとタイトプルーフファブリックまたは木製カートンによるカスタマイズされた梱包。
輸送中の最適な保護のために、通常のカートンとタイトプルーフファブリックまたは木製カートンによるカスタマイズされた梱包。
製品の問題について技術サポートを提供していますか？
すべての製品は出荷前に完全に検査されます。問題が発生した場合は、直ちに技術的な解決策を提供します。
すべての製品は出荷前に完全に検査されます。問題が発生した場合は、直ちに技術的な解決策を提供します。
会社の利点
- 3つの製造施設
- 10人近くのエンジニアを擁する専門のR&Dチーム
- ダイカスト分野で18年以上の経験
- 小ロット注文も承ります - お気軽にお問い合わせください
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