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詳細情報 |
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| 材料: | 6063アルミニウム合金 | サイズ: | 100*100*40mm または顧客の要求 |
|---|---|---|---|
| 許容範囲: | 0.1 mm | 検査: | キャリパー、三次元測定機、プロジェクター |
| パッキング: | 顧客の要請 | 色: | カスタマイズされた色 |
| 応用: | LED照明 熱槽 | ||
| ハイライト: | 70W 冷鍛造式熱槽,スクウェア・ピン・フィン・ヒートシンク,スキーされた液体冷却プレート |
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製品の説明
70W冷間鍛造スクエアピンフィン スキブヒートシンク
優れた放熱効率を実現する冷間鍛造技術を採用した高性能熱管理ソリューション。
製品の利点
熱伝導率最大390W/m·Kの冷間鍛造プロセスを使用してT1/T2純銅から製造。熱性能、信頼性、コスト、重量、寸法間の最適なバランスを実現。従来のプロセスと比較して熱抵抗が40％削減。
| 材料 | 銅（1020/1100）、アルミニウム（1060/1070/6063/6061） |
|---|---|
| 表面処理 | メッキ、コーティング、塗装、陽極酸化処理、サンドブラスト、タッピング、バリ取り、クロメート処理、レーザーマーキング、脱脂、不動態化、クリーニング |
| 加工 | CNC機械加工、押出成形、切断、冷間鍛造、ダイカスト、スタンピング、スカイビング、折り曲げ、インサート、FSW（摩擦攪拌接合）、溶接、エポキシ、ニッケルメッキ、曲げ、はんだ付け、クロス切断、フライス加工、穴あけ |
| 寸法 | カスタマイズサイズまたはお客様の図面が必要 |
| 用途 | LED照明、ソーラーインバーター、電源装置、医療用人工呼吸器、IGBT、電気自動車、デスクトップ水冷、通信デバイス、CPUクーラー、産業用機器 |
| 図面受付 | AutoCAD（dxf、dwg）、PDF、3D（STEP/IGS） |
| サービス | お客様の要件に応じたカスタマイズのサポート |
鍛造プロセスの比較
冷間鍛造の利点: CNC機械加工後、柱の根元に黒皮が残りません。
熱間鍛造の欠点: CNC機械加工後、柱の根元に大きな黒皮が残ります。
熱間鍛造の欠点: CNC機械加工後、柱の根元に大きな黒皮が残ります。
主なパラメータ
製造プロセス
業界の用途
ハイエンド製造アプリケーション
- 半導体およびチップ製造: 従来の材料の熱伝導率がボトルネックとなる3Dスタッキングなどの高度なパッケージング技術における熱蓄積に対処します。
- AIコンピューティング/データセンター: チップの熱流束密度が急増するにつれて熱管理の課題を解決し、コンピューティング能力の向上を制限する制限を克服します。
- 航空宇宙: 対流熱放散が実現不可能な極端な温度環境と高真空条件に対するソリューションを提供します。
日常生活での用途
- デジタルデバイス: 持続的なパフォーマンスを確保するための、コンピューター、携帯電話、ゲームコンソールの内部放熱モジュール。
- 通信デバイス: 高速データ伝送と処理の安定性を保証するための大型ヒートシンク。
- 家電製品: 屋内空間から屋外へ熱を伝達するコンプレッサーと外部ユニットコンデンサーの効率的な放熱。
- 照明器具: LEDランプビーズの発光効率と長寿命を保証し、省エネをサポートする効率的な放熱設計。
- 新エネルギー車: 最適な動作温度を維持するための洗練された水冷システム。
高度な機器と精密機械加工
当社の金型ワークショップは、2台のMAKINOミラーEDMマシンを備えた22セットの放電加工機（EDM）、3台のSeibuと1台のSodickを日本から輸入した9台のワイヤーカットEDMマシン（低速）、7台のスパーク浸食機、10台の研削盤、2台のフライス盤、1台の旋盤を含む、包括的な製造能力を備えています。
| 仕様 | 能力 |
|---|---|
| テーブルサイズ | 500×350mm |
| 早送り速度 | 5000mm/分 |
| 最大ワーク重量 | 500kg |
| 最大電極重量 | 50kg |
高精度機械加工: SuperSpark4およびIES（インテリジェントエキスパートシステム）技術を利用して、高度な適応電源とジャンプ制御を行い、EDMプロセスを安定させ、精度を向上させています。優れた表面仕上げと冶金品質を実現するための超表面および超エッジジェネレーター技術を搭載しています。
品質保証
1台の三次元測定機、1台のプロジェクター、2台の高圧水試験機、4台の熱抵抗試験機、2台の液体漏れ試験機を含む、包括的な試験設備を備えた厳格な品質基準を維持しています。
お客様へのサービスコミットメント
- すべてのお問い合わせへの迅速な対応
- 品質保証付きの競争力のある価格設定
- 効率的な生産スケジューリング
- 最適な輸送ソリューション
- 包括的な技術サポート
よくある質問
あなたは商社ですか、それともメーカーですか？
当社は、自動化および機械化された生産を特徴とする、豊富な経験と強力な技術チームを持つ、ヒートシンクおよび水冷プレートの専門メーカーです。
以前に商品を輸出しましたか？また、どの地域に？
総生産量の60％は、日本、インド、英国、カナダ、米国、ブラジルに輸出されています。
従業員は何人いますか？
営業、購買、エンジニアリング、品質保証、倉庫、生産部門全体で約100人の従業員がいます。
設計に同意した場合、サンプルを提供できますか？
はい、量産前に確認用のサンプルを提供し、必要に応じて技術図面も提供します。
どのような梱包方法を使用していますか？
輸送中の最適な保護のために、通常のカートンとタイトプルーフファブリックまたは木製カートンによるカスタマイズされた梱包。
製品の問題について技術サポートを提供していますか？
すべての製品は出荷前に完全に検査されます。問題が発生した場合は、直ちに技術的な解決策を提供します。
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