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詳細情報 |
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| 材料: | アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、炭素鋼、チタン... | 精度: | ±0.002 ~ ±0.005mm |
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| 証明: | ISO 9001,ROSH,CE,ISO16949 | 加工タイプ: | CNC旋盤、CNCフライス盤、CNC穴あけなど |
| 表面: | アノジス 磨き | タイプ: | ブローチ加工、ドリル加工、エッチング/化学加工、レーザー加工... |
| ハイライト: | 液体冷却板フィッティング,ステンレス鋼の快切断フィッティング,液体冷却プレート |
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製品の説明
スタッドレスタイヤのスイッチ断断断断断断断断断断断
精密設計の液体冷却プレートフィッティング 効率的な熱管理システムのための不oxidable steel quick disconnect フィッティング
製造能力
処理方法
CNCターニング,CNCフレーシング
入手 できる 資料
- アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
- ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
- チタン:F1~F5級
- 銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70など
- 鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
表面処理
アノイド化,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末塗装,パッシベーション,電球分解,電球磨き,クネル,レーザー/エッチ/エングレーブなど.
精度仕様
容量: ±0.002 ~ ±0.005mm
表面荒さ: Min Ra 0.1~3.2
液体冷却システムの材料選択ガイド
| 応用シナリオ | 主体材料の推奨 | 密着物 の 推奨 材料 | 主要 な 利点 | 選抜注釈 |
|---|---|---|---|---|
| データセンターサーバーの液体冷却プレート | 銅/6061 アルミ合金 | ニトリルブタディエンゴム (NBR) | 適正なコスト,優れた加工可能性,水グリコール冷却液と互換性;簡単に組み立て,分解 | システム作業圧 ≤3.0 MPa 長期間の高温 (>100°C) 作業条件を避ける |
| 新エネルギー車両電池液体冷却回路 | 304/316 ステンレス鋼 | フロアゴム (FKM/Viton) | 高圧耐性 (3.0〜6.0 MPa),振動耐性,衝撃耐性;高温耐性 | ISO 16028 自動車産業規格に準拠する.強烈な腐食性物質との接触を避ける. |
| 室外充電台液体冷却システム | 316 ステンレス鋼/ガラス繊維強化 PA66 | フロアゴム (FKM/Viton) | 316不?? 鋼は,屋外の湿気による腐食に耐える.工学用プラスチックには軽量性と優れた隔熱性がある. | IP67以上の保護レベルを満たす.低温環境 (<-20°C) でシリコンゴム (VMQ) のシールで交換する. |
| 工業機器用高温液体冷却システム | 316 ステンレス | パーフルーロエラストマー (FFKM) | 超高温耐性 (≤200°C),強い腐食性冷却剤と互換性;安定した密封性能 | 高価で,高級産業用のみに適しています.頻繁な塞ぎからシール表面の磨きを避ける |
| 消費電子機器のための携帯液体冷却装置 | ポリオキシメチレン (POM) / アルミ合金 | シリコンゴム (VMQ) | 軽量,絶好の保温;極低温耐性,コンパクトなスペースに適しています | 低圧 (≤1.0 MPa),正常・低温での作業条件のみ.油性冷却液との接触を避ける. |
追加的な選択原則
- 材料の互換性第一水グリコール冷却液の場合,青銅/アルミ合金+NBR/FKMを優先し,油性冷却液の場合,FKM/FFKM密封剤を使用し,シリコンゴムを避ける.
- 作業状態パラメータのマッチング:定数圧力抵抗は,システムのピーク圧の ≥ 1.5 倍でなければならない.温度抵抗範囲は,システムの極度の作業温度をカバーすべきである.
- 費用と業績のバランス一般的なシナリオでは銅/NBRを選択し,高需要シナリオでは不?? 鋼/FKMにアップグレードし,極端な作業条件でのみFFKMシールを使用する.
企業 製造 の 利点
模具工場には 次のような先進的な設備があります
- 22組の電気放電機 (EDM),その中から2台はMAKINOの鏡式EDM機
- 日本から輸入された3台のセイブと1台のソディックを含む9台のワイヤカットEDM (低速)
- 7 スパークエロージョンマシン,10 スライディングマシン,2 フリーシングマシン,1 トートン
設備の仕様
- テーブルサイズ: 500×350 mm
- 速行速度: 5000 mm/min
- 作業部品の最大重量: 500 kg
- 最大電極重量: 50 kg
高精度な加工
超Spark4とIES (インテリジェント・エキスパート・システム) テクノロジーを活用して,高度な適応型電源とジャンプ制御を導入し,EDMプロセスを安定させ,加工精度を向上させる.超表面と超エッジ発電技術で装備され,優れた表面仕上げと金属質を保証します.
液体冷却システム技術
高功率液体冷却システムでは,熱吸収が迅速な散熱器が必要である.液体の高固有熱容量を利用して,液体流通を通して大量の熱を移動します数百ワットから1キロワット以上の熱を散らすことができる.
液体冷たいプレートの種類
- 埋められたチューブ液体冷却板:溶接により密封され,液体の密度が安定し,操作安全性も保証します.高い平らさで優れた熱接触.
- 液体冷却板の挿入管:溶接または結合プロセスを用いてアルミプレートの表面に銅管を埋め込み,最小限の熱抵抗のために厳格な平面性制御で製造される.
- チャンネル型液体冷却板:内部流通経路は,掘削,挤出,精密加工によって銅またはアルミニウム基板に形成され,摩擦溶接または高温溶接によって密封される.
- 液体冷却ブロック:高功率チップの熱散用で スキービングフィン技術で作成された内部流通チャネルで 熱交換表面面積を最大化します
製品アプリケーション
品質保証
厳格な品質基準を維持し,包括的な試験機器を備えています:
- 1 座標計測機
- 1 投影器
- 2つの水高圧試験機
- 4 熱耐性試験装置
- 2 液体漏洩試験装置
顧客サービスへのコミットメント
- すべての問い合わせに迅速な対応
- 保証された品質で競争力のある価格
- 効率的な生産スケジュール
- 最適な輸送ソリューション
- 総合的な技術支援
よく 聞かれる 質問
あなたは貿易会社ですか? それとも製造会社ですか?
私たちは,熱シンクと水冷却プレートのプロメーカーで,豊富な経験と強力な技術チームを持ち,自動化および機械化された生産を特徴としています.
商品を輸出したことはありますか? どの地域へ?
総生産量の60%は 日本,インド,イギリス,カナダ,アメリカ,ブラジルに輸出されています
従業員は何人いるの?
販売,購入,エンジニアリング,QA,倉庫,生産部門に 約100人の従業員がいます
デザインに同意する場合は サンプルを提供できますか?
はい,我々は,大量生産の前に確認のためのサンプル,必要に応じて技術図面とともに提供します.
どんな梱包方法を使っていますか?
普通の紙箱と 密着性のある布や木製の紙箱で 輸送中に最適な保護のために パーソナライズされた梱包
製品の問題で技術的なサポートをしていますか?
すべての製品は出荷前に完全に検査されます.あらゆる問題に対して,我々は即座に技術的な解決策を提供します.
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