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詳細情報 |
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| 加工サービス: | 切断、パンチング、デコイリング、曲げ、穴あけ | 気性: | T3〜T8 |
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| パッキング: | PE袋 カートン | 許容範囲: | ±1% |
| 標準: | 中高品質のアルミニウム製ヒートシンク | 幅: | 顧客の需要に応じて |
| 材料: | ステンレス鋼、アルミニウム、青銅 | テクノロジー: | CNC & スカイビング |
| 厚さ: | 0.5-2.5mm | 応用: | 産業用、ドア、フレーム、LEDヒートシンク |
| 学年: | 6000シリーズ | ファンの生命: | 100000 時間 |
| ハイライト: | 600Wの銅管の散熱器,削られたひれ脱熱器,液体冷却プレート熱シンク |
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製品の説明
220シリーズ スキブヒートシンク - 600W 銅管スキブフィンヒートシンク
| アイテムタイプ | カスタムヒートシンク |
|---|---|
| 材質 | アルミニウム、銅 |
| サイズ | 標準またはカスタマイズされたサイズ |
| 色 | シルバー、ブラック、ブルー、木目調、RAL粉体塗装色など |
| 形状 | 丸型、正方形、フラット、またはカスタマイズ |
| 厚さ | 0.4mm～20mmまたはカスタマイズ |
| 用途 | LED照明、インバーター、溶接機、通信デバイス、電源装置、電子産業、熱電冷却器/発電機、IGBT/UPS冷却システムなど |
| 製造プロセス | プロファイル押出 → 切断 → CNC機械加工（フライス加工、穴あけ、タッピング）→ バリ取り → クリーニング → 検査 → 梱包 |
| 仕上げ | 陽極酸化処理、ミル仕上げ、電気メッキ、研磨、サンドブラスト、粉体塗装、銀メッキ、ブラッシュド、塗装、PVDFなど |
| 深加工 | CNC、穴あけ、フライス加工、切断、スタンピング、溶接、曲げ、組み立て、カスタムアルミニウム製造 |
| 公差 | ±0.01mm |
| 長さ | カスタマイズされた長さ |
| MOQ | 低MOQ |
| 梱包 | 標準的な輸出梱包または協議による |
| OEM & ODM | 利用可能。当社のエンジニアが最適なソリューションのために設計をレビューし、議論することができます。 |
| 納期 | サンプル確認と頭金後15～20日、または交渉による |
次世代テクノロジーのための高度な熱ソリューション
AIとHPCの台頭により、大規模なデータ処理が必要となり、次世代プロセッサは現在のハイエンドプロセッサよりも大幅に多くの熱を発生させるようになります。CPUとGPUのTDP（熱設計電力）が増加し続ける中、BY Thermalの液体冷却ソリューションは、放熱効率を最大化し、PUE値を改善し、ラックあたりの計算密度を高めます。液体冷却は、データセンターの未来を形作る上で重要な役割を果たすことになります。
ハイエンド製造における用途
半導体およびチップ製造
3Dスタッキングのような高度なパッケージング技術は、チップ内部での熱蓄積につながり、従来の材料の熱伝導率が制限要因となっています。
AIコンピューティング/データセンター
チップの熱流束密度が急増する中、従来の冷却方法は需要を満たすのに苦労しており、熱管理は計算能力の向上における重要な要素となっています。
航空宇宙
宇宙環境は極端な温度と高真空状態を特徴とし、対流熱放散は実現不可能であり、航空宇宙機器は過酷な温度変動にさらされます。
日常生活における用途
- デジタルデバイス: コンピュータ、携帯電話、ゲーム機内の金属冷却フィンを備えた内部放熱モジュールは、持続的なパフォーマンスを保証します
- 通信デバイス: 大型のヒートシンクは、高速データ伝送と処理の安定性を保証します
- 家電製品: コンプレッサーと外部ユニットコンデンサーは、屋内空間から屋外への熱伝達のために効率的な放熱を必要とします
- 照明器具: 効率的な放熱設計は、LEDランプビーズの発光効率と長寿命を保証します
- 新エネルギー車: 洗練された液体冷却システムは、最適な動作温度を維持します
会社の製造上の利点
高度な設備能力
当社の金型ワークショップには、2台のMAKINOミラーEDMマシン、9台のワイヤーカットEDMマシン（3台のSeibuと1台のSodick（日本から輸入））、7台の放電加工機、10台の研削盤、2台のフライス盤、1台の旋盤を含む22セットの放電加工機（EDM）があります。
強力なハードウェア仕様
- テーブルサイズ：500×350 mm
- 早送り速度：5000 mm/分
- 最大ワーク重量：500 kg
- 最大電極重量：50 kg
高精度機械加工
SuperSpark4およびIES（インテリジェントエキスパートシステム）技術を利用して、高度な適応電源とジャンプ制御を提供し、EDMプロセスを安定させながら、機械加工精度を向上させています。当社の高度な超表面および超エッジジェネレーター技術は、優れた表面仕上げと冶金品質を提供します。
製品の用途
品質保証
以下を含む包括的な試験装置を使用して、厳格な品質基準を維持しています。
- 1台の座標測定機
- 1台のプロジェクター
- 2台の高圧水試験機
- 4台の熱抵抗試験機
- 2台の液体漏れ試験機
お客様へのサービスコミットメント
- すべてのお問い合わせへの迅速な対応
- 品質保証付きの競争力のある価格設定
- 効率的な生産スケジューリング
- 最適な輸送ソリューション
- 包括的な技術サポート
よくある質問
あなたは商社ですか、それともメーカーですか？
当社は、自動化および機械化された生産を特徴とする、豊富な経験と強力な技術チームを持つヒートシンクおよび水冷プレートの専門メーカーです。
これまでに商品を輸出されたことはありますか？また、どの地域に？
総生産量の60％は、日本、インド、英国、カナダ、米国、ブラジルに輸出されています。
従業員は何人いますか？
営業、購買、エンジニアリング、QA、倉庫、生産部門全体で約100人の従業員がいます。
設計に同意した場合、サンプルを提供できますか？
はい、量産前に確認用のサンプルを提供し、必要に応じて技術図面も提供します。
どのような梱包方法を使用していますか？
輸送中の最適な保護のために、通常のカートンとタイトプルーフファブリックまたは木製カートンによるカスタマイズされた梱包。
製品の問題について技術サポートを提供していますか？
すべての製品は、出荷前に完全に検査されます。問題が発生した場合は、直ちに技術的な解決策を提供します。
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