• アルミニウム ピン フィン CPU コールド プレート スカイブドフィン ヒートシンク
アルミニウム ピン フィン CPU コールド プレート スカイブドフィン ヒートシンク

アルミニウム ピン フィン CPU コールド プレート スカイブドフィン ヒートシンク

商品の詳細:

起源の場所: Dongguan、中国広東省
ブランド名: Uchi
証明: SMC
モデル番号: スカイブドフィンヒートシンク04

お支払配送条件:

最小注文数量: 100個
価格: 交渉可能
支払条件: T/T、ペイパル、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力: 月額50000000PC
ベストプライス 連絡先

詳細情報

加工サービス: 切断、パンチング、デコイリング、曲げ、穴あけ 気性: T3〜T8
パッキング: PE袋 カートン 許容範囲: ±1%
標準: 中高品質のアルミニウム製ヒートシンク 幅: 顧客の需要に応じて
材料: アルミニウム テクノロジー: CNC & スカイビング
厚さ: 0.5-2.5mm 応用: 産業用、ドア、フレーム、LEDヒートシンク
製品名 新エネルギーカスタマイズされたアルミニウムピンフィンヒートシンク IGBT LED ラジエーターメーカー Squar: 15x12x9cm 単体総重量: 1.200 KG
ハイライト:

アルミニウム CPU コールドプレート

,

スキューバフィンヒートシンク

,

液体冷却冷板

製品の説明

アルミニウムピンフィンCPUコールドプレート スキブフィンヒートシンク
要求の厳しい用途において優れた熱管理を実現する、高性能アルミニウムピンフィンCPUコールドプレート、スキブフィン技術を採用。
製品仕様
材質 アルミニウム合金:AL1070、AL1060、AL1050またはカスタマイズ
銅合金:Cu1100またはカスタマイズ
製造工程 DFMレポート→設計確認→金型設計→金型製作→金型試験→冷間鍛造→フィン切断→脱脂→CNC機械加工/CNC旋盤→タッピング/ねじ切り→バリ取り→洗浄→検査→表面処理→最終検査→梱包
表面処理 研磨、陽極酸化処理、粉体塗装、不動態化処理、塗装、メッキ、サンドブラスト、Eコーティングなど、ご要望に応じて
図面形式 2D(DXF、DWG、CAD)、3D(IGS、STEP、SLD、X_T)など
公差 ±0.05mm~±0.2mm
サービス OEMサービス、専門的なR&Dサポート
製造能力
主な生産設備:油圧プレス機(300T-5000T)、冷/熱間ダイカストマシン(280T-1680T)、CNCマシン、CNC旋盤、パンチングマシン、研磨機、研削盤、穴あけ機、タッピングマシン、多軸タッピングマシン、表面処理設備。
主な試験設備:キャリパー、2.5測定器、CMM、ハイトゲージ、合否ゲージ、粗さ測定、塩水噴霧試験機。
品質管理:ISO9001:2015、IATF16949認証取得。すべての出荷前にFAIレポートを提供。
アルミニウム ピン フィン CPU コールド プレート スカイブドフィン ヒートシンク 0
AL1070材で製造されたアルミニウム冷間鍛造ヒートシンク。幅と高さは金型で固定され、長さはカスタマイズ可能。
アルミニウム ピン フィン CPU コールド プレート スカイブドフィン ヒートシンク 1
標準寸法用の既存の金型、またはお客様の技術図面に従って完全にカスタマイズ可能。
アルミニウム ピン フィン CPU コールド プレート スカイブドフィン ヒートシンク 2
さまざまな色での陽極酸化処理、粉体塗装、塗装など、特定の要件を満たすための包括的な表面処理オプション。
業界用途
ハイエンド製造
  • 半導体およびチップ製造:従来の材料が熱伝導率の限界に直面している3Dスタッキングなどの高度なパッケージング技術に不可欠。
  • AIコンピューティング/データセンター:熱管理がコンピューティング能力の向上を制限する高性能チップにおける急増する熱流束密度を管理するために不可欠。
  • 航空宇宙:対流熱放散が実現不可能な極端な温度環境と高真空条件向けに設計。
日常生活での用途
  • デジタルデバイス:持続的な性能を実現するための、コンピューター、携帯電話、ゲーム機の内蔵熱放散モジュール。
  • 通信デバイス:高速データ伝送および処理装置の安定性を確保する大型ヒートシンク。
  • 家電製品:気候制御システム用のコンプレッサーとコンデンサーにおける効率的な熱伝達。
  • 照明器具:LEDランプの効率と長寿命のために最適化された熱放散。
  • 新エネルギー車:最適な動作温度を維持するための洗練された液体冷却システム。
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会社の利点
高度な金型ワークショップ:2台のMAKINOミラーEDMマシン、9台のワイヤーカットEDMマシン(3台のSeibu、日本Sodick1台)、7台の放電加工機、10台の研削盤、2台のフライス盤、1台の旋盤を含む22台のEDMマシンを装備。
技術仕様
  • テーブルサイズ:500×350 mm
  • 早送り速度:5000 mm/分
  • 最大ワーク重量:500 kg
  • 最大電極重量:50 kg
高精度機械加工:SuperSpark4およびIES技術を利用して、高度な適応型電源とジャンプ制御を行い、プロセスの安定性と優れた精度を確保。高度な超表面および超エッジジェネレーター技術により、優れた表面仕上げと冶金品質を実現。
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製品の用途
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品質保証
包括的な試験設備で維持される厳格な品質基準:
  • 1台の三次元測定機
  • 1台のプロジェクター
  • 2台の高圧水試験機
  • 4台の熱抵抗試験機
  • 2台の液体漏れ試験機
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顧客サービスへのコミットメント
  • すべてのお問い合わせへの迅速な対応
  • 品質保証付きの競争力のある価格設定
  • 効率的な生産スケジューリング
  • 最適な輸送ソリューション
  • 包括的な技術サポート
よくある質問
あなたは商社ですか、それともメーカーですか?
当社は、豊富な経験と強力な技術チームを備えたヒートシンクおよび水冷プレートの専門メーカーであり、自動化および機械化された生産を特徴としています。
以前に商品を輸出しましたか?どの地域に?
総生産量の60%は、日本、インド、英国、カナダ、米国、ブラジルに輸出されています。
従業員は何人いますか?
営業、購買、エンジニアリング、QA、倉庫、生産部門全体で約100人の従業員がいます。
設計に同意した場合、サンプルを提供できますか?
はい、量産前に確認用のサンプルを提供し、必要に応じて技術図面も提供します。
どのような梱包方法を使用していますか?
輸送中の最適な保護のために、通常のカートンとタイトプルーフファブリックまたは木製カートンによるカスタマイズされた梱包。
製品の問題について技術サポートを提供していますか?
すべての製品は出荷前に完全に検査されます。問題が発生した場合は、直ちに技術的な解決策を提供します。

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