• CPU マイクロプロセッサ 電子機器のための冷板熱槽
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CPU マイクロプロセッサ 電子機器のための冷板熱槽

CPU マイクロプロセッサ 電子機器のための冷板熱槽

商品の詳細:

起源の場所: Dongguan、中国広東省
ブランド名: Uchi
証明: SMC
モデル番号: スカイブドフィンヒートシンク 02

お支払配送条件:

最小注文数量: 100個
価格: 交渉可能
支払条件: T/T、ペイパル、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力: 月額50000000PC
ベストプライス 連絡先

詳細情報

加工サービス: 切断、パンチング、デコイリング、曲げ、穴あけ 気性: T3〜T8
パッキング: PE袋 カートン 許容範囲: ±1%
標準: 中高品質のアルミニウム製ヒートシンク 深いプロセス: CNC加工
材料: 銅、アルミニウム テクノロジー: CNC & スカイビング
ハイライト:

CPU 冷板熱槽

,

マイクロプロセッサ液体冷却プレート

,

電子機器の散熱器

製品の説明

CPUマイクロプロセッサ電子デバイス用コールドプレートヒートシンク
AI、データセンター、および優れた熱管理を必要とする電子デバイスを含む、高性能コンピューティングアプリケーション向けの高度な液体冷却ソリューション。
製造仕様
ビジネスタイプ 工場/メーカー
製品 スカイビングフィンヒートシンク、液体コールドプレート、押出ヒートシンク、スタンピングヒートシンク、ヒートパイプヒートシンク、ベーパーチャンバー、CNC加工部品
タイプ ヒートシンク
サービス OEMサービス、専門的なR&Dサポート
材質 アルミニウム/銅
金型費用 不要
プロセス 切断、スカイビング、押出、スタンピング、ローリング、ブローチ加工、パンチング、穴あけ、曲げ、溶接、フライス加工、旋盤加工、CNC加工、研削、バリ取り、クリーニング、100%検査、梱包、配送
表面処理 研磨、陽極酸化処理、粉体塗装、不動態化処理、塗装、メッキ、サンドブラスト、eコーティングなど、ご要望に応じて
寸法 カスタマイズ(最大スカイビングヒートシンクサイズ:W 1200 × L 3500mm)
検査 CMM、二次元測定器、プロジェクター、平面度測定器、粗さ測定器、ヘリウムリーク試験装置
納期 サンプルリードタイム:15〜21日。生産リードタイム:25日。
業界用途
太陽光発電、風力発電、通信、LED、電気自動車、医療、鉄道輸送、マイクロ波、自動車、レーザー、高出力ソーラーインバーター、高出力LEDライト、データセンター、IGBT冷却、溶接機、人工知能
次世代プロセッサ向けの高度な冷却ソリューション
AIとHPCの台頭により、膨大なデータ量が処理されるようになり、次世代プロセッサは現在のハイエンドモデルよりも大幅に多くの熱を発生させるようになります。BY Thermalの液体冷却ソリューションは、放熱効率を最大化し、PUE値を改善し、ラックあたりの計算密度を高め、将来のデータセンターインフラストラクチャに不可欠なものとして液体冷却を位置づけています。
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ハイエンド製造アプリケーション
半導体およびチップ製造: 3Dスタッキングなどの高度なパッケージング技術は、従来の材料の熱伝導率がボトルネックとなる内部熱蓄積を生み出します。
AIコンピューティング/データセンター: チップの熱流束密度の急増は、従来の冷却方法に挑戦し、熱管理を計算能力向上の重要な要素としています。
航空宇宙: 極端な温度環境と真空状態では、対流熱放散の選択肢がなくなるため、特殊な熱管理ソリューションが必要になります。
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日常的なアプリケーション
デジタルデバイス: コンピュータ、携帯電話、ゲーム機内の金属製冷却フィンは、持続的なパフォーマンスを保証します。
通信デバイス: 高速データ伝送と処理の安定性を維持するために、大型ヒートシンクが使用されています。
家電製品: コンプレッサーとコンデンサーは、屋内から屋外への効率的な熱伝達を必要とします。
照明器具: 効率的な放熱は、LEDの発光効率と長寿命を保証します。
新エネルギー車: 洗練された液体冷却システムは、最適な動作温度を維持します。
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製造能力
当社の金型ワークショップには、2台のMAKINOミラーEDMマシン、9台のワイヤーカットEDMマシン(日本製のSeibu 3台とSodick 1台)、7台の放電加工機、10台の研削盤、2台のフライス盤、1台の旋盤を含む22台の放電加工機が設置されています。
技術仕様
  • テーブルサイズ:500×350 mm
  • 早送り速度:5000 mm/分
  • 最大ワーク重量:500 kg
  • 最大電極重量:50 kg
精密エンジニアリング
SuperSpark4およびIES(インテリジェントエキスパートシステム)技術を利用して、放電加工プロセスを安定させ、機械加工精度を高めるための適応電源とジャンプ制御を実現しています。高度な超表面および超エッジジェネレーター技術は、優れた表面仕上げと冶金品質を提供します。
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製品アプリケーション
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品質保証
包括的な試験装置による厳格な品質基準の維持:
  • 1台の三次元測定機
  • 1台のプロジェクター
  • 2台の水圧試験機
  • 4台の熱抵抗試験機
  • 2台の液体漏れ試験機
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お客様へのサービスコミットメント
  • すべてのお問い合わせへの迅速な対応
  • 品質保証付きの競争力のある価格設定
  • 効率的な生産スケジューリング
  • 最適な輸送ソリューション
  • 包括的な技術サポート
よくある質問
あなたは商社ですか、それともメーカーですか?
当社は、豊富な経験と強力な技術チームを備えた、ヒートシンクと水冷プレートの専門メーカーであり、自動化された機械化された生産を特徴としています。
以前に商品を輸出しましたか?また、どの地域に輸出しましたか?
総生産量の60%は、日本、インド、英国、カナダ、米国、ブラジルに輸出されています。
従業員数は何人ですか?
営業、購買、エンジニアリング、QA、倉庫、生産部門全体で約100人の従業員がいます。
設計に同意した場合、サンプルを提供できますか?
はい、量産前に確認用のサンプルを提供し、必要に応じて技術図面も提供します。
どのような梱包方法を使用していますか?
輸送中の最適な保護のために、通常のカートンとタイトプルーフファブリックまたは木製カートンによるカスタマイズされた梱包を行います。
製品の問題について技術サポートを提供していますか?
すべての製品は出荷前に完全に検査されます。問題が発生した場合は、直ちに技術的な解決策を提供します。

この製品の詳細を知りたい
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