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詳細情報 |
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| 材料: | アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、炭素鋼、チタン... | 精度: | ±0.002 ~ ±0.005mm |
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| 証明: | ISO 9001,ROSH,CE,ISO16949 | 加工タイプ: | CNC旋盤、CNCフライス盤、CNC穴あけなど |
| 表面: | アノジス 磨き | タイプ: | ブローチ加工、ドリル加工、エッチング/化学加工、レーザー加工... |
| ハイライト: | 冷却システム用真鍮製クイックコネクト継手,コールドプレート冷却システム用アクセサリー,液体冷却プレート真鍮継手 |
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製品の説明
冷媒冷却システム用真鍮クイックコネクト継手
冷媒冷却システム専用に設計された高性能真鍮クイックコネクト継手とアクセサリで、信頼性の高い接続と効率的な熱管理を提供します。
製造仕様
加工能力
CNC旋盤、CNCフライス盤
利用可能な材料
- アルミニウム：2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052など
- ステンレス鋼：SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど
- チタン：グレードF1-F5
- 真鍮：260、C360、H59、H60、H62、H63、H65、H68、H70など
- 鋼：1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
表面処理
陽極酸化処理、ビーズブラスト、シルクスクリーン、PVDコーティング、亜鉛/ニッケル/クロム/チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉体塗装、不動態化処理、電気泳動、電解研磨、ローレット加工、レーザー/エッチング/彫刻など
公差
±0.002～±0.005mm
表面粗さ
最小Ra 0.1～3.2
クイックディスコネクト継手の材料選択ガイド
| アプリケーションシナリオ | 推奨される本体材料 | 推奨されるシール材料 | 主な利点 | 選択上の注意点 |
|---|---|---|---|---|
| データセンターサーバー水冷プレート | 真鍮 / 6061アルミニウム合金 | ニトリルブタジエンゴム（NBR） | コストが手頃で、優れた被削性があり、水グリコールクーラントと互換性があります。組み立てと分解が容易です。 | システム作動圧力≤3.0MPa; 長時間の高温（＞100℃）状態を避けてください。定期的なシールの検査を行ってください。 |
| 新エネルギー車用パワーバッテリー水冷回路 | 304/316ステンレス鋼 | フッ素ゴム（FKM/Viton） | 高耐圧性（3.0～6.0MPa）、耐振動性、耐衝撃性; 広い温度許容範囲 | ISO 16028自動車規格に準拠してください。強腐食性媒体との接触を避けてください。 |
| 屋外充電パイル水冷システム | 316ステンレス鋼 / ガラス繊維強化PA66 | フッ素ゴム（FKM/Viton） | 316ステンレス鋼は屋外腐食に強く、エンジニアリングプラスチックは軽量で断熱性があります。 | IP67以上の保護レベルを満たしてください。低温環境ではシリコーンゴム（VMQ）シールを使用してください。 |
| 産業機器用高温水冷 | 316ステンレス鋼 | パーフルオロエラストマー（FFKM） | 超高温耐性（≤200℃）、強腐食性クーラントと互換性があります。 | 高コストで、ハイエンドの産業用途に適しています。頻繁な抜き差しを最小限に抑えてください。 |
| 家電製品用ポータブル水冷 | ポリオキシメチレン（POM）/アルミニウム合金 | シリコーンゴム（VMQ） | 軽量で、優れた断熱性; 極低温に対する耐性 | 低圧（≤1.0MPa）の条件でのみ使用してください。油性クーラントとの接触を避けてください。 |
製造能力
当社の金型ワークショップには、以下のような高度な設備が備わっています。
- 22セットの放電加工機（EDM）、2台のマキノミラーEDMマシンを含む
- 9台のワイヤーカットEDMマシン（低速）、3台のセイブと1台のソディックマシン（日本製）を含む
- 7台のスパーク浸食機、10台の研削盤、2台のフライス盤、1台の旋盤
設備仕様
- テーブルサイズ：500×350mm
- 早送り速度：5000mm/分
- 最大ワーク重量：500kg
- 最大電極重量：50kg
精密機械加工技術
SuperSpark4およびIES（インテリジェントエキスパートシステム）技術を利用して、高度な適応電源とジャンプ制御を行い、EDMプロセスを安定させ、機械加工精度を向上させています。優れた表面仕上げと冶金品質を実現するために、超表面および超エッジジェネレーター技術を搭載しています。
水冷システム技術
高出力水冷システムには、急速な熱吸収が可能なヒートシンクが必要です。液体の高い比熱容量を活用し、当社のシステムは液体流を介して大量の熱を伝達し、数百ワットから1キロワットを超える熱を放散できます。
水冷コールドプレートの種類
- 埋め込みチューブ水冷コールドプレート：プレートに溝を掘り、内部に銅管を埋め込み、溶接で密閉して製造されています。信頼性の高い液密性、操作の安全性、優れた熱接触のための高い平坦性を保証します。
- 挿入チューブ水冷コールドプレート：溶接または接着プロセスを使用して、銅管をアルミニウムプレート表面に埋め込んで製造されており、熱抵抗を最小限に抑えるために厳格な平坦性制御が行われています。
- チャネル型水冷コールドプレート：銅またはアルミニウム基板に、穴あけ、押出成形、精密機械加工によって内部流路が形成され、摩擦溶接または高温ろう付けによって密閉されています。
- 水冷ブロック：高出力チップの放熱用で、熱交換表面積を最大化するために、スキビングフィン技術によって内部流路が作成されています。
製品の用途
品質保証
以下を含む包括的な試験設備により、厳格な品質基準を維持しています。
- 1台の三次元測定機
- 1台のプロジェクター
- 2台の高圧水圧試験機
- 4台の熱抵抗試験機
- 2台の液漏れ試験機
お客様へのサービスコミットメント
- すべてのお問い合わせへの迅速な対応
- 品質保証付きの競争力のある価格
- 効率的な生産スケジューリング
- 最適な輸送ソリューション
- 包括的な技術サポート
よくある質問
あなたは商社ですか、それともメーカーですか？
当社は、豊富な経験と強力な技術チームを持つ、ヒートシンクと水冷プレートの専門メーカーであり、自動化された機械化された生産を特徴としています。
以前に商品を輸出しましたか？どの地域に？
総生産量の60％は、日本、インド、英国、カナダ、米国、ブラジルに輸出されています。
従業員は何人いますか？
営業、購買、エンジニアリング、品質保証、倉庫、生産部門全体で約100人の従業員がいます。
設計に同意した場合、サンプルを提供できますか？
はい、量産前に確認用のサンプルを提供し、必要に応じて技術図面も提供します。
どのような梱包方法を使用していますか？
輸送中の最適な保護のために、通常のカートンとタイトプルーフファブリックまたは木製カートンによるカスタマイズされた梱包。
製品の問題について技術サポートを提供していますか？
すべての製品は出荷前に完全に検査されます。問題が発生した場合は、直ちに技術的な解決策を提供します。
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