電力電池用水冷却プレートの主要技術とは?
December 19, 2024
電気自動車 (EV) やエネルギー貯蔵システムでは,システムの安定性,性能,寿命を確保するために,バッテリーの熱管理が極めて重要です.パワー電池 水冷板は,現代の電池システムの不可欠な部品になっています.
電力電池用水冷却プレートの主要技術とは?
1冷却チャネル設計:
·内部構造:電池の水冷却プレートには,冷却水を流す複雑な冷却チャネルが装備されています.
このチャネルは 洗練された設計で 水流と電池表面の接触面を 最大限に拡大し 熱伝導性を最適化します
·均質な流量:冷却効果を確保するために,チャネル設計では死角や不均質な流水を避ける必要があります.
効率的な流量設計により,バッテリーパック全体が動作中に均等な温度分布を維持できます.
2材料の選択
·アルミ合金:アルミ合金は水冷却板の一般的な材料で,熱伝導性が良くて重量が少ないため,広く使用されています.アルミ合金は通常,望ましい冷却プレートの形にスタンプされます,冷却チャネルやその他の構造を含む,水冷却プレートの製造のためにスタンプマシンを使用するアルミニウムスタンプ.
·銅合金:より高い熱伝導性が要求される場合,銅合金も選択肢ですが,高コストと重量のため,通常高性能アプリケーションで使用されます.
3密封技術:
·漏れ防止設計:水冷却プレートの密封性能は極めて重要であり,水漏れを防ぐために高品質の密封材料と技術を使用する必要があります.
一般的な密封技術には,Oリング,密封剤などがあります.
■腐食耐性コーティング:様々な環境条件下で水冷却プレートの耐久性を向上させるために,腐食耐性コーティング処理は,通常冷却チャネルと接続部品に適用されます..
4製造過程:
·精密加工:水冷却板の製造には精密加工技術が必要で,精密な寸法と冷却チャネルの表面の滑らかさを確保できます.熱伝導性の効率と信頼性を向上させる.
·溶接と接続: 溶接プロセスには,レーザー溶接と溶接が含まれます.これは高強度で密封性のある接続を提供し,溶接された水冷却プレートを製造できます.水漏れを避けるために.
電気自動車 (EV) やエネルギー貯蔵システムでは,システムの安定性,性能,寿命を確保するために,バッテリーの熱管理が重要です.効率的な熱消耗ソリューションとして,電池の水冷板は,現代の電池システムの不可欠な部品になっています.